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1 项目管理目标和措施
1.施工项目管理的完善程度体现在项目的组织机构及其编制的管理文件、措施的完善程度，并对项目质量目标起到指导与控制作用。我公司将参照《建设工程项目管理规范》，结合本工程结构专业特点，建立项目组织机构和质量管理体系，并针对生产要素管理、现场管理等的组织协调编制管理文件和措施。
2.项目的组织机构、质量体系、人员素质等与本工程的规模、特点相适应。管理规划、内容、程序满足本工程项目管理要求。部门职责分工明确，制度、措施可行。质量控制、材料、技术、现场管理和人力资源管理等，岗位责任落实，有严格的过程控制，体现持续改进过程，质量体系运行有效。
3.项目质量控制应确保质量责任到位，坚持对人、材料、机械、方法、环境等生产因素实施严格地质量控制。在工程的重要部位及细部做法质量精，无工序不到位或漏检不合格的质量缺陷。
4.本项目工程体现了科技进步，针对技术难点采取了有效措施。施工管理和工艺做法有创新。施工管理有程序，施工组织有秩序，工艺操作有规程。
5.项目管理文件、资料齐全，审签手续完备，内容可行实用，管理有序，符合有关规定。
6.工程整洁，成品保护好。道路、环境和配套设施齐备适用，符合设计要求。
2 技术管理目标和措施
1.施工组织设计的编制程序、内容和编制依据符合有关规定。其中，直接涉及结构工程的内容符合实际，对工程施工具有合理的指导性。
2.施工方案符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。并针对分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均有方案和技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容，均有较强的针对性和实用性。
3.工程的施工组织设计、施工方案、技术交底资料和文件制度措施等应按规定具备审批手续。在实施过程中有调整变更时，应对原文件资料进行修改或附有修改资料依据。确保制定与实施的严肃性和文件资料真实、齐全。
4.技术交底应是施工组织设计和施工方案的具体化。并应按项目施工阶段进行前期交底或过程交底。有设计交底、施工组织设计交底、分部、分项工程施工技术交底等。施工技术交底的内容，必须具有可行性和可操作性。
5.精品工程的归档工程资料，要求施工文件和竣工验收文件中的相关资料、记录完整、齐全、真实。
6.工程资料管理，应按其专业分部、分项工程收集整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、页码完整、层次清楚、内容齐全、管理有序。工程资料内容，应简明准确，数据可靠，结论清楚有据，符合签认程序，审批手续齐备，内容真实有效，不留疑问争议。
7.本工程资料管理人员，必须熟悉资料管理业务和管理规定，经过专业培训合格，持证上岗。
3 过程管理及措施
1.加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量。
2.积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
3.材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
（1）首先按照建设单位、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；
（2）其次是严格样品报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；
（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；
（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；
（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
4.对重要材料设备出厂前的检查和监造
对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造。以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。
5.对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，必须在确定合格的供货方厂家或有信誉的供货商中采购、所采购的材料或设备必须有生产许可证、出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
（2）物资采购部委托供货方供货，事先己对供货方进行了认可和评价，建立了合格的供货方档案，材料的供应在合格的供货方中选择；
（3）实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对供货方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供货方从档案中予以除名。
（4）严格验证。采购物资(包括供货方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。
4 施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
1.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，将创优的具体质量要求按单位工程-分部工程-分项工程-施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
2.制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育、质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
3.严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序，质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
4.强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
5.实施过程中，严格实行施工样板制度、三检制度，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。
6.加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理、认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
7.协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。 | 
