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    施工组织设计毕业设计混凝土砌筑施工方案

    资料分类:土木工程设计资料 - 施工组织设计论文范文参考资料 | 发布形式:资料共享 | 更新时间:2018-06-15 显示全部楼层

      1、混凝土工程  
      (1)施工准备
      材料及主要机具:水泥的品种、标号、厂及牌号,砂的粒径及产地,石子的粒径、级配及产地均应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告,砂、石应有试验报告单。水宜采用饮用水,其它水质必须符合《砼拌和用水标准》JGJ63-89的规定。
      混凝土采用机械搅拌,人工上料,手推车运输,现场配备坍落度测试筒、试模等检测设备。
      作业条件:试验室已下达砼配合比通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
      所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。需浇筑砼的工程部位已办理隐检、预检手续、砼浇筑的申请单已批准。
      (2)操作工艺
      每台班开始前,对搅拌机进行检查并试运转,校对施工配合比,对所用原材料的规格、品种、产地、牌品及质量进行检查,并与施工配合比进行核对:对砂、石的含水率进行检查,如有变化及时通知试验人员调整用水量,一切检查符合要求后,方可开盘拌制砼。
      砂、石计量:现场设计量磅秤,并调试计量准确。上料时,每盘砂石都需过磅计量需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确,砂、石计量的允许偏差为3%。
      水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量,小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其他材料用量,按配合比的比例重新确定每盘砼的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量,水泥计量的允许偏差应≤±2%。
      外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量筒计量。
      投料顺序:其顺序为石子、水泥、外加剂、砂。
      出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料,每盘砼拌合物必须出尽。
      砼浇筑:砼浇筑高度不超过2m,浇筑高度超过规定时,应采用串筒或溜槽。柱砼采用分层连续浇筑,每次浇筑厚度不超过500mm,梁板砼浇筑采用分段流水作业,主梁不得留设施工缝,次梁施工缝留设在梁跨中的1/3范围内,施工缝的处理严格按砼工程验收规范执行。每次浇筑宽度不大于1.5m,加强纵横向梁交接处的振捣,梁截面高度较大时应分层振捣,防止纵横梁节点出现蜂窝麻面现象。
      使用插入式振动棒应快插慢拔,插点要均匀移动,做到均匀振实。浇筑砼应连续进行,如需间歇,间歇时间不得超过2小时,超过时,按施工缝处理,但不得在主梁上间歇。
      砼浇筑前,底部应先用5~10mm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆灌浆,然后再进行砼浇筑。
      砼养护:砼浇筑完毕后,应在12小时以内覆盖,浇水养护,并应能保证砼有足够的湿润状态,养护时间不小于7天。
      2、砌体工程
      砖:采用MU10普通粘土砖。
      砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砖应提前浇水湿润,含水率10~15%,砂浆稠度应控制在配合比报告规定的范围内。
      施工要点:砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。
      楼面局部找平,并立好皮数杆,皮数杆立放要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
      砌筑:采用“三一”砌筑法,370墙双面挂线,240墙外手挂线,使用皮数杆控制标高尺寸,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平、垂直灰缝厚度不得大于12mm,不小于8mm。
      设计规定砌体砌筑时采取加筋抗震措施,施工时严格按照规定埋设拉结筋,不得遗漏。
      砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,施工中可留设直槎,但应按抗震构造要求加设好拉结筋。为保证砖墙内构造柱不移位,在排砖撂底时要服从构造柱,马牙槎先退后进、位置准确,以保证构造柱几何尺寸和轴线位置正确。
      将木砖埋入与砖尺寸相同的预制砼块中,按埋设位置随墙体砌筑,使门窗框安装固定牢固,整体性及观感质量也相对较好。

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