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    季节性施工保证措施

    资料分类:土木工程毕业设计 - 施工组织设计论文 | 发布形式:资料共享 | 更新时间:2019-09-17 显示全部楼层

      以下是土木毕设网小编为大家搜集整理的季节性施工保证措施,供大家参考和借鉴!
      根据该工程施工进度计划安排,部分工程施工正值冬季或雨季,为确保冬、雨季施工的质量,在冬雨季施工前,编制冬雨季施工方案,并提前做好冬雨季施工的各项准备工作。
      (一)冬季施工保证措施
      1.1混凝土工程
      1、冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂,水泥标号不低于C45,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。
      2、严格控制砼入模温度,使其不低于10度。
      3、冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土同条件养护强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。
      4、混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。
      5、在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。
      6、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。
      7、冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。
      8、采取综合蓄热法:混凝土在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。
      9、按规定预留测温孔,设专人负责砼测温工作。
      10、每天进行四次大气测温,浇灌前和振捣完后对混凝土每2小时测一次,养护期间每6小时测一次。
      1.2钢筋工程
      1、室外焊接在雪天或现场风力超过3级时采取挡风措施,焊接后的接头加强保护,以免碰到冰雪。
      2、在负温条件下进行电渣压力焊作业时,接头药盒拆除时间比常温时延长2秒左右,接头的渣壳延长5秒后方可打渣,在环境温度低于零下20度时不得施焊。
      3、电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。
      4、钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
      5、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
      6、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
      1.3砌筑工程
      1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂,用温水拌和,不使用无水泥拌制的砂浆。
      2、砂浆强度等级比常温施工时提高一级。
      3、砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块,用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。
      4、冬期每日砌筑后,及时在砌筑表面用保温被进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,继续砌筑时,应扫净砌筑表面。
      5、冬期进行质量控制,在施工日志中除按常规要求外,还记录室外温度,砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。
      1.4模板工程
      模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度只差在15度以内为安全;如温差超过15度时,加强保温措施,即加强塑料和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15度时,即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5度,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
      1.5水暖工程
      1、对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。
      2、在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。
      3、铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。
      4、塑料污水管应覆盖或在室内存放。
      (二)雨季施工保证措施
      2.1施工现场准备
      雨季施工前,整理施工现场。由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
      施工现场道路进行硬化处理,沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地,确保堆放场地高于现场场地,并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实,并高于现场场地,用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况,保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效,雨期施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工期间要定期检查。
      2.2雨季施工质量保证措施
      1、浇捣混凝土前应及时关注天气预报,尽可能避免在雨天浇捣混凝土。
      2、如果捣混凝土时恰逢下大雨,应设置好施工缝然后停止浇捣,不能停止的要根据雨量大小,及时测定砂石含水量,调整混凝土配合比。
      3、现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖,尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。
      4、做好施工现场的排水和清理工作,防止积水和淤泥产生。
      5、如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工现场管理。确实无法施工时,可留设施工缝,但应做好施工缝的处理工作。
      6、认真检查外架的稳定性和安全性,采取防滑和其它必要的防范措施。防止地滑和高空坠落。
      7、进入雨季,应对现场的排水设施进行检查,保证雨水排泄畅通,防止积水。
      8、对现场临时设施的稳定和防雨性能进行检查,仓库地面保证不得进水。对现场配电箱,防止雨水渗入。现场的塔吊、卷扬机应检查避雨设施是否可靠有效。
      9、及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时就尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时覆盖,雨过后及时做面层的处理工作。
      10、充分准备防雨设施,备足雨衣、雨裤等防护雨具。
      11、雨天施工,浇捣砼的配合比,要严格控制用水量,充分考虑砂、石中的含水率增大,应减小砼的坍落程度。

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    施工组织设计论文

    编号 52S80508889

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