[毕业设计]施工组织设计混凝土施工方案

  (一)、施工准备
  1.水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证明书;
  2.砂:粗砂或中砂,混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%;
  3.石子:粒径0.5~3.2mm,混凝土低于C30时含泥量不大于2%,高于C30时不大于1%;
  4.掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准;
  外加剂:应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。
  (二)、作业条件
  1.完成钢筋隐检工作,完成模板预检工作;
  2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格;
  3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单;磅秤经检查称量准确灵活,振捣器经检验试运转合格
  (三)、操作工艺
  1.清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭;
  2.混凝土搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量;为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间要按规范规定;
  3.混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点,如混凝土运到浇灌地点有离析现象,须在浇灌前进行二次拌合,泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作;
  4.混凝土浇筑与振捣:
  (1)混凝土工程浇捣施工方法
  ①混凝土浇捣的过程中,要按操作规程和振捣棒的作用有效半径,有次序 地分层振捣,防止漏振,避免强振,并不得直接振动钢筋和预埋件及其模板,同时防止钢筋密振捣时形成空洞。
  ②在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50?100mm厚与混凝土内砂 浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜筒或溜管使混凝土下落,确保混凝土质量。
  ③浇混凝土前应对模板、钢筋、预埋件、管线进行验收,同时对模板进行清理和浇水湿润;浇捣时派专人看模,浇捣完混凝土后,应立即进行养护工作, 根据气候和气温条件,进行浇水和覆盖草包养护,养护时间视具体情况而定。
  ④混凝土工程的施工还同时必须遵循雨、夏季施工的有关技术措施。
  (2)混凝土工程浇捣技术措施
  ①混凝土的浇筑应保持连续性,尽量避免中断,若供应不及时,宁可放慢 浇筑速度,也保持混凝土浇筑连续性。
  ②按照浇捣方案,组织方案,组织全体施工人员进行大型技术交流会,使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
  ③ 全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。
  ④采用测温、保温(混凝土表面)、控温(混凝土内部)技术措施,确保混凝土内外温差不超过25C。
  ⑤混凝土浇捣必须连续进行,中途操作者、管理人员轮流交替用餐。
  5.柱的混凝土浇筑:柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面:在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑;
  6.梁、板混凝土浇筑:肋形楼板的梁板应同时浇筑;和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底下2~3cm处;梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣;宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内:施工缝的表面与梁轴线或板现垂直,不得留斜槎;施工缝宜用木板或钢丝网挡牢;
  7.楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先捣实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平;宜连续浇筑;
  8.养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜;
  9.冬期施工:冬期施工前应制定冬施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工;在混凝土冷却到5度后方可拆除模板及保温层,混凝土试块除按正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护。
  (四)、应注意的质量问题
  1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求;
  2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定;
  3.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定;
  4.设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求;
  5.混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;
  6.轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移 预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差。
  7.振捣不当脱模过早等原因造成的蜂窝、麻面等;
  8. 漏振等原因造成的孔洞;
  9.因管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难,应采用相同抗渗等级的细石混凝土,大管以下部位可经套管浇灌,面积大的预埋钢板下应另开浇灌孔解决;
  10.由于施工缝接槎未处理好而造成的渗水、漏水等;
  11.梁、柱结点处断面尺寸偏差过大;
  12.现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差过大
  (五)、混凝土工程质量标准
  混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
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Update Date 2018-06-15
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