重力坝施工技术要求施工方案设计（图纸+设计）

基本摘要

施工技术要求
一、开挖工程
坝基与坝肩开挖应执行《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）。
重力坝坝基建基面为弱风化上限下约0.5m，开挖时应视岩面线及基岩风化程度，及时调整各坝段的建基面高程。
建基面超欠挖应控制在30cm以内。
基础建在弱风化基岩上，岩石开挖坡比为1:0.5，土方开挖坡比为1:1，岩石与土方开挖交界面设一马道，马道宽2.0m。
垫层混凝土浇筑前坝基应验收合格：岩面无油污和泥垢，无活动岩块，并排除基坑内积水，基岩面应湿润，并均匀铺筑一层3～5cm厚水泥砂浆后，方可浇筑。
开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，承包人应采用预裂爆破或光面爆破技术，对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。
建筑物基础开挖时，钻孔施工不应采用直径大于50mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破方法。
二、混凝土要求
1 现场试验
在混凝土工程开工前，施工单位应进行混凝土现场试验确定混凝土配合比，满足混凝土的各项性能指标。
重力坝各部位混凝土分区及标号见相关施工图纸。
2材料要求
2.1水泥
(1)水泥品种以1~2种为宜，并应固定供应厂家。
(2) 选择水泥品种应符合下列原则：
a水位变化区外部混凝土和经常受水流冲刷部位的混凝土及有抗冻要求的混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可选用普通硅酸盐水泥。
b内部混凝土及基础混凝土宜选用中热硅酸盐水泥，也可选用低热硅酸盐水泥、矿渣灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥。
c环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选择抗硫酸盐硅酸盐水泥。
(3) 选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。水位变化区及经常受水流冲刷部位、抗冻要求较高的部位，宜使用较高强度等级的水泥。
(4) 选用的水泥必须符合现行国家标准的规定。并可根据工程的特殊需要对水泥的化学成分、矿物组成和细度等提出专门要求。
(5)运至工地的每一批水泥，应由生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验（按每200t~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时应进行复验。
(6)水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。
(7)水泥的运输、保管及使用，应遵守下列规定：
a优先使用散袋水泥。
b运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的储罐或仓库中，不得混装。
c水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并应检验合格方可使用。罐储水泥宜一个月倒灌一次。
d水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
e散袋水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。
f先出厂的水泥应先用。袋装水泥储运时间超过3个月，散袋水泥超过6个月，使用前应重新检验。
g应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
2.2水
(1) 凡适宜饮用的水均可使用，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业废水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。
(2)地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求：
a混凝土拌和与养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min。
b混凝土拌和与养护用水配置水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。
c拌和与养护混凝土用水的pH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定。


部分图纸截图