1.1 质量目标
在“盐都新城商务中心”工程项目上，我们的质量目标是：结构“优质工程”，竣工达到“扬子奖”标准，实现“过程精品”。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002--ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
1.2 质量控制和保证的指导原则
1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
1.3 建立有效的质量管理保证体系
按照企业的项目管理模式，以GB/T19002--ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
1.3.1 机构设立
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见上图。
1.3.2 质量职责
1、项目经理
是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2、项目总工程师
参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3、工程管理部、机电管理部
（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
（2）实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
（4）工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。
（5）组织分部工程质量评定。
4、工程技术部
（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
5、物资管理部
（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
（3）采购资料及验证记录的收集、整理。
6、质量监督部
（1）监督检查质量计划的落实情况。
（2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
（5）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
1.3.3组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
1.4 实施“过程精品”工程
我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工过程中获得极大成功。
1.4.2质量控制最为重要和薄弱的环节
1、加大对设计的协调和施工详图设计的力度
加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
2、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
（1）按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。
（2）严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。
（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。
（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
3、对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
（3）实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
（4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
4、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。
（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
（7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
（8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
1.5质量管理程序
1.1.1质量保证体系
1.1.2质量保证程序
1.1.3过程质量执行程序
1.6 工程试验
在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。
1.6.1现场试验要求
1、各负其职的原则
（1）现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。
（2）现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。
2、各专业负责人要对各自负责的专业施工质量负直接责任
（1）混凝土施工负责人：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品混凝土情况）。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责。
（2）钢筋施工负责人：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。
（3）砌筑施工负责人：根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。
（4）防水施工负责人：根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
（5）回填土施工负责人：分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。
3、现场试验室
现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，以及龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。
1.6.2 凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则
主要有：钢材、钢铰线、水泥、砂、石、防水材料、砌块材料，防水材料等。其中水泥当得出快测强度或短龄期强度合格后方可使用。
1.6.3 上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。
1.6.4 试验工作的主要内容
1、原材料试验
（1）钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。
（2）本项目卷材防水及涂膜防水，按其相应标准分批取样试验，合格后才能使用。
2、工序试验
（1）混凝土试验：浇筑混凝土以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组试块，一组用于同条件养护。
（2）砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。
（3）钢筋连接试件：钢筋焊接以360头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。
（4）各类管道打压试验。
（5）防水蓄水试验。
1.7质量控制和保证的具体措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。
1.7.1钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材质量。
具体控制措施
（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的水泥浆，避免其凝固后难以清除。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
（4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
（5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
（6）钢筋绑扎后，在土建和安装质量检查员均确定合格、经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
1.7.2模板工程
1、模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙模板选用覆膜多层板，柱模板选用可调定型大钢模，电梯筒模板选用定型拼装式86系列全钢大模板，顶板采用竹胶板。
2、模板质量具体控制措施
（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
（2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。
（3）在结构施工中框架柱、核心筒剪力墙等钢制模板采用钢板厚度为6mm厚的大钢模，避免模板变形，在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。
（4）地下室外墙（顶板及框架梁部位模板）选用覆膜多层板（竹胶板），这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
1.7.3混凝土工程
为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
对于现场自拌混凝土，我们将严格按照规范要求，加强对混凝土所用水泥、砂子、石子、外加剂等原材料质量的把关和控制；在混凝土施工过程中，认真做好混凝土原材试验及施工配合比的试配，按要求留置施工试块并及时送试；混凝土施工中将全面落实混凝土施工质量责任制，明确分工责任到人。
质量控制的具体措施
（1）混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量浇筑的整体性。
（2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时应配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。
（3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。
（4）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。
1.7.4砌筑工程
质量控制的具体措施
（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
（4）注意配合墙内管线安装。
（5）墙体拉结筋按照图纸施工。
（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
1.7.5抹灰工程
1、施工控制要点
（1）基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除;提前一天洒水湿润墙体。
（2）甩毛：用水重量的20%108胶涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。
（3）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线。
（4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5～1.8m。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。
（5）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干燥或无水后迹方可作业。混凝土墙面必须先套胶：将 108胶水溶液（1：3）采用滚筒均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道作业。
（6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。
（7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。
（8）中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7～10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。
（9）面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1～2mm，压光，终凝后洒水养护。
（10）清理面层，报验。
1.7.6 内墙面砖
面砖粘贴控制要点：
1、底子灰抹完后,一般养护1～2d方可镶贴面砖。
2、根据设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与 脸或窗台一平。如按整块分格,可采取调整砖缝大小解决,确定缝子的大小做米厘条(嵌缝条),一般宜控制在8～10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块,并在底子灰上弹上垂直线。
3、突出墙面的部位,如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法,可按有关规定处理。注意的是正面面砖要往下突出3mm左右,底面面砖要留有流水坡度。
4、用面砖做灰拼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。
5、镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
6、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰,然后镶贴面。罩面灰可在面砖贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。
7、缝子的米厘条(嵌缝条)应在镶贴面砖次日(也可以当天)取出,并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后,立即用1:1水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。
8、整个工程完工后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。
1.7.7 精装修和外墙工程质量控制措施
室内精装修和外墙工程待二次深化设计和专业承包商选定之后，我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：
1、二次深化设计和详图设计的设计质量，以满足材料加工和施工的需要。
2、材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。
3、对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。
4、对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。
5、采取切实有效的成品保护措施。
1.7.8 防水工程施工保证措施
1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。
2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。
6、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。
7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
8、地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
1.7.9其他质量保证措施
1、劳务素质保证：本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
2、成品保护措施：装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：
（1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。
（2）设专人负责成品保护工作。
（3）制定正确的施工顺序：制定各分项工程的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防、电梯等各专业工序相互协调，只要排出一个房间（或部位）的工序流程表，以后各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（5）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3、季节性施工的质量保证：季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。
4、经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
5、合同保证措施：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。
1.8专业及工序方案计划
待工程中标后，项目经理部将根据工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度情况制定专业分项方案，按其专业结构、装修、机电主要有：
1.9创优保证措施
我公司将严格履行对业主的承诺，将本工程列为我公司的重点工程，使本工程将成为我公司在盐城市众多施工项目中的一个标志性窗口工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，近几年我公司获得多项市级优质工程。实践证明，这种机制是行之有效的，我们有能力也有信心向贵方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下：
1.9.1项目创优领导小组
为有效推进创精品工程的实施，本工程进场后立即成立由项目经理担任组长的创优领导小组，领导小组由项目经理部总工负责总策划，主要成员由施工现场相关专业及部门的主要负责人担任，并有明确的职责和工作内容划分。
总策划职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。
组长职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。
1.9.2实行严格的质量考核和质量否决制
除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施， 并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。
1.9.3将实现优质工程（优质工程质量标准）列入公司创优计划
1、我们将把实现本工程优质工程（结构“优质工程”，竣工达到“扬子杯”标准）列入公司创优计划之中。
2、为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站“优质”工程等级的核验,我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标。
3、为确保阶段目标（单位工程优质）实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件；同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。
